我们来了解些橡胶板的压型工艺

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南京谱美精工橡胶有限公司

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　　橡胶板的压型工艺作者合成橡胶胶料压片，与天然橡胶胶料比，首要是缩短率大、表面粗糙、厚度难以控制。如能在配方上做恰当调整，选择恰当的增塑剂，选用软质炭黑及粗粒子填料等，以及选择恰当的压延温度及速度，相同可以制作出质量优异的胶片。

　　如通用型氯丁橡胶，在其可塑态温度即90℃以上压片，可获得质量优异的胶片，压型是胶料经过压延机上刻有必定图画的辊筒，使胶片具有必定断面形状的技术进程。橡胶板、橡胶地板生产中，压型技术首要用于制作胶鞋大底、力车胎胎面等半制品。

　　其质量需求首要是斑纹明晰、标准尺度准确、无气泡。为此，需求胶料缩短性小、挺性好。一般在胶料配方中，多加填充剂、再生胶及物理增塑剂等，以进步胶料的挺性、避免斑纹扁塌。一起再操作上要严厉控制塑炼和混炼技术条件、预热温度及回来胶掺用份额。

　　压型后的胶片一般选用急骤冷却，使斑纹当即定型，避免扁塌变形，胶片压型可用两辊、三辊、四辊压延机，胶片经过的终究一个辊筒为具有斑纹的型辊。压型压延机辊筒宜小且需求布局简略，更换型辊操作便利，以满意改换制品标准的需求。

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